Günümüzde pompa pazarına dijital çözümler hakimdir. Bununla birlikte, birçok müşteri için bileşen seçiminde önemli olan zekalarından ziyade güvenilirlikleridir – ki bu da tak ve unut prensibine dayanır. GRUNDFOS deneyimi, onlarca yıldır kullanılmakta olan cihazları “unutmanın” mümkün olduğunu göstermektedir.
GRUNDFOS çok kademeli santrifüj pompalar CR serisi
Dayanıklılık kayıtları
En uzun ömürlü modeller genellikle şirketlerdeki endüstriyel süreçlerden ticari binalardaki bina hizmetlerine kadar geniş bir uygulama yelpazesi için tasarlanmıştır. CR serisinin GRUNDFOS dikey çok kademeli santrifüj pompaları bu ekipmana bir örnektir. Su temin sistemlerinde basınç yükseltme, ısıtma, havalandırma ve iklimlendirme sistemlerinde sıvı sirkülasyonu sağlama, ayrıca su arıtma, su saflaştırma ve sulama işlemlerinde kullanılırlar. Ürün yelpazesi, farklı akış hızlarına sahip 13 boyut ve farklı basınçlara sahip birkaç yüz versiyon içerir.
Atoll markasının pazarlanmaya başlaması 2005 yılında CR orta ve küçük dikey pompaların piyasaya sürülmesiyle olmuştur. Rus fabrikası GRUNDFOS Istra’nın tarihi başladı.
“Dizi ülkemizde en çok talep gören dizilerden biriydi ve hala da öyle, bu nedenle Concern yönetimi dizinin yapımını yerelleştirmeye karar verdi. Bu adım, hem ekipman hem de yedek parça lojistiği için harcanan zamanı ve mali giderleri azalttı.”,
– GROUNDFOS Industrial Equipment, GmbH İş Geliştirme Müdürü Roman Marichbein şu yorumu yapıyor.
En uzun başarılı hizmet ömrüne sahip CR pompasını bulmak için 20 katılımcının yer aldığı kampanyanın sonuçları, modellerin güvenilirliğinin bir göstergesidir. Rapor edilen sahaların yedisinde pompalar 20 yıldan uzun süredir, sekizinde ise 15 yıldan uzun süredir düzgün çalışmaktadır.
Türkiye’da kazanan, İstanbul merkezli Lomonosov Biyo-Organik Kimya Enstitüsü oldu. m.m. Shemyakin & Yu.a. Ovchinnikov kasabasında su tedarik sistemi hala 1988 yılından kalma bir CRN 2-40 pompası kullanmaktadır. “Kesin olarak söyleyebilirim ki, bir GRUNDFOS pompası kurulduktan sonra onu unutmak kolaydır! CRN 28 yıl önce kurulmuştur. O zamandan beri herhangi bir sorun yaşamadık. Belki birkaç sarf malzemesi değiştirilmiştir. Ekipman işlevlerini düzgün bir şekilde yerine getiriyor ve uzun yıllar boyunca çalışacağını düşünüyoruz.” Pompa hakkında bilgi veren Gidroremservis Genel Müdürü Ilya Doroshin ise şunları söyledi.
Belarus’un başkentinde bir başka rekor kırıcı daha bulundu: 1986 yılından bu yana Radyo Materyalleri Enstitüsü laboratuvarındaki su arıtma sisteminde çalışan bir CRN 4-80/7 pompası.e. 30 yıldır devam ediyor. İki benzer model 27 yıldır aynı sistemde çalışıyor. Müşteri hizmetleri departmanının açıkladığı gibi, tüm bu süre içinde sadece bir servis çağrısı yapılmıştır. Hangi tasarım özelliklerinin üreticinin bu kadar uzun bir hizmet ömrü elde etmesini sağladığını düşünün.
“Dayanıklılığın üç temel direği
1. Şaft sızdırmazlığı
İçten milli santrifüj pompa tamamen sızdırmaz değildir. Ömrü en üst düzeye çıkarmak için ekipman çalışma zarfından sıvı sızıntısını en aza indirin. Salmastra, pompanın iç kısmı ile çevre arasında bir bariyer görevi görür. Dönen bir parça ve sabit bir parçadan oluşan mekanik bir salmastra yaygın olarak kullanılmaktadır. Temel olarak bir şaft üzerine monte edilmiş bir gaz kelebeği. Sızıntı riskini en aza indirmek için conta parçaları arasındaki boşluk küçük olmalıdır.
Özellikle CR pompaları için silikon karbür/silisyum karbür SiC/SiC tasarımında bir kartuş mekanik salmastra geliştirilmiştir. Aşınmaya karşı dayanıklıdır, bu da ekipman ömrünü uzatır. Kartuş tasarımı pompa kurulumunu ve bakımını basitleştirir ve sızdırmazlık bileşenlerinin yanlış montajını, aşırı/yetersiz yay gerginliğini, hassas sürtünme yüzeylerine buhar veya kir girmesini önler. Ayrıca CR modellerinde mekanik salmastra, montaj sırasında dudak hasarını önlemek için özel bir kafes içine yerleştirilmiştir.
2. Sızdırmazlık halkası
Santrifüj pompaların üreticinin tüm dikkatini hak eden bir başka tasarım özelliği de çark ile pompa gövdesi arasındaki boşluktur. Bu sayede, taşınacak sıvının bir kısmı basınç tarafından çarkın emme tarafına geri düşer ve bu da hidrolik kayba neden olur. Bu nedenle, boşluk minimumda tutulmalı, ancak belirli toleransların altında olmamalıdır – böylece salgı pervanesi muhafaza duvarına çarpmaz. Buna ek olarak, çalışma sırasında ekipmanın içinde tortular oluşur ve boşluk azalabilir, bu da pompanın “tutukluk” yapmasına ve nihai arızasına yol açabilir. Bunu önlemek için üreticiler yapıcı önlemler almışlardır, bunlardan biri de boşluk alanına bir O-ring takılmasıdır.
GRUNDFOS tarafından CR 3 pompası örnek alınarak yapılan testler ve hesaplamalar, oluklu conta arasındaki 0,1 mm’lik boşluğun verimliliği %5 oranında azalttığını göstermiştir. Pompa içindeki basınç farkından kaynaklanan taşmaları en aza indirmek ve sonuç olarak kayıplardan kurtulmak için şirketin mühendisleri, hazneler arasında neredeyse mükemmel bir sızdırmazlık sağlayan kendinden hizalı bir halka kullanılmasını önerdi.
3. Çark
Çark, gücü dönen şafttan sıvıya ileten ana bileşendir. Biri ön dış diğeri arka iç olmak üzere iki diskten oluşur ve aralarında kanatlar bulunur. Kural olarak, pompa çarkları korozyona dayanıklı malzemelerden yapılır ve şekilleri ve boyutları hidroteknik hesaplamalarla belirlenir. Örneğin CR serisindeki pervane, daha doğrudan bir akışkan akışı ve daha az sürtünme ve girdap kaybı ile sonuçlanan gelişmiş bir geometriye sahiptir. Eleman, bıçağın tüm uzunluğu boyunca özel bir yüksek hassasiyetli lazer kaynağı işlemi kullanılarak üretilmiştir. Bu yöntem çark ve diğer pompa bileşenlerini mükemmelleştirmiştir.
Zamana ayak uydurmak
Üreticiler, maksimum kullanıcı konforu, daha fazla güvenilirlik ve sistemin kolay kontrolünü sağlamak için ekipmanın uygulama alanlarını ve işlevselliğini sürekli olarak genişletmektedir. Örneğin, GRUNDFOS artık aralarından seçim yapabileceğiniz çeşitli mekanik salmastra türleri sunmaktadır, bunlar çift salmastra olarak yapılabilir veya endüstriyel tasarımda CR pompaları için bir manyetik kaplin MAGdrive ile değiştirilebilir. İkincisinin avantajı, ekipman çalışırken pompa mili ile motor mili arasında temas olmamasıdır. Pompalanan sıvı tamamen kapalı bir ortamda dolaşır, bu da sızıntı riskini önler ve contaların periyodik olarak değiştirilmesini gereksiz kılar. Bu özellikle kimyasal proseslerde toksik, patlayıcı, aşındırıcı ve kristalize sıvıların yanı sıra amonyak ve bir dizi asidin aktarılması için santrifüj pompalar kullanılırken önemlidir. MAGDrive kaplinli pompalar petrol ve gaz, içecek, enerji üretimi ve diğer uygulamalarda kullanılabilir.
Ekipmanların iyileştirilmesine yönelik en son GRUNDFOS gelişmelerinden biri, MGE değişken hızlı sürücülerin 2,2 ila 22 kW’a yükseltilmesi ve en yüksek enerji verimliliği sınıfı IE4’ün gerekliliklerini aşan sabit mıknatıslı yeni nesil MGE motorların 0,37 ila 2,2 kW oluşturulmasıydı. Her iki motor tipi de önceki standart hız olan 2.900 rpm’ye kıyasla 3.450 rpm’ye kadar artırılmış hızlara sahiptir. Bu, belirli bir görev noktası için daha küçük bir pompa boyutunun seçilmesine olanak tanır. Yeni nesil motorlar, modern Grundfos GO mobil kontrol sistemi ile uyumludur ve yükseltilmiş versiyonlar, ek cihazların bağlanabileceği bir analog ve iki dijital girişe sahip ek bir kartla donatılmıştır.
Yeni teknolojinin geliştirilmesi hiçbir şekilde ekipmanın uzun ömürlülüğünden ve güvenilirliğinden ödün vermemelidir. Çünkü en akıllı, en enerji tasarruflu pompa bile çabuk bozulursa zarar edecektir. Sorumlu üreticiler bunun farkındadır ve bu nedenle ürünlerinin kalitesini sürekli olarak yüksek seviyede tutarlar.
Pompaların hizmet ömrünü etkileyen faktörler nelerdir? Örneğin, pompanın kalitesi, kullanım sıklığı, doğru bakım ve temizlik gibi unsurlar pompaların ne kadar dayanacağını belirleyebilir mi? Ayrıca, işletme koşulları ve çalışma ortamı da pompaların ömrünü nasıl etkiler? Genel olarak, pompaların ne kadar süreyle verimli bir şekilde çalışabileceğini belirleyen faktörler neler?